陶瓷纤维模块台车炉保温节能案例
台车炉保温主要做到提高炉体密封性,尽量少开孔,以避免热量散失,对于连续运行的炉膛,蓄热是一次性的,炉壁的热损失主要是散热损失,因此可以增加炉壁厚度,降低炉壁外温度,降低炉壁散热损失。对于间隙炉,每次运行时炉壁吸收大量热量,蓄热损失大于散热损失。因此,可以采用导热系数低的陶瓷纤维作为保温材料,减少炉壁厚度及炉壁热损失。
炉顶、炉墙、炉门保温方案:
采用含锆或高纯型陶瓷纤维模块,厚度可根据具体要求选择300mm或250mm;补偿毯采用相同等级陶瓷纤维毯,背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯,厚度厚度可根据具体要求选择30mm或50mm。
还需注意的是台车式退火炉如果密封出现问题,会影响保温效果,保温性得不到保证将会对工件的退火造成影响。炉顶与炉墙连接处是衬里的薄弱区,容易形成漏气或窜火,为防止陶纤模块连结处的高温收缩,在墙顶结合处设置一条补偿缝,采用与模块同等材质纤维毯对折,保持30%以上的压缩比,强行塞入,确保该部位的高温密封效果。
金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉,金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。