邹平金石节能科技有限公司

耐火砖施工

耐火砖+陶瓷纤维综合型镀锌线炉衬保温优势：加强炉子保温性，减少炉体热散失。　

(1)采用耐火砖砌筑炉墙。耐火砖的特点是热膨胀型，炉体寿命长。但耐火砖的热惰性较大，加热慢、降温慢，不适合断续停炉，并且进炉处理事故再恢复生产，耗费时间长，通常需要1周时间。

(2)采用全纤维制造炉墙，纤维的特点是热收缩型，和辐射管及炉辊接触，保温性好，炉体外壁温度低，节能效果好，寿命不如耐火砖。但是其热惰性小，炉子加热快，散热快，处理事故快，炉子调温也快。

(3)采用耐火砖和纤维混合型炉墙，其综合了两者优点，克服了两者缺点。

(4)选择保温性良好的耐火材料。材料好，价格会高。为此要找到多投入资金与节能价值的平衡点，做到物尽其用、不功能过剩。

(5)增加炉墙厚度，降低炉壁外壳温度。增加炉墙厚度会增加建设投入，因此必须找到增加投入和所获得节能价值的平衡点。通常耐火砖炉墙厚度为500mm，全纤维炉墙厚度为300mm，本次山东金石采用的炉底陶瓷纤维毡+耐火砖的保温结构，一是保温效果好，二是镀锌线检修时不用担心轻质耐火材料被踩踏导致耐火保温性能下降。

陶瓷纤维模块的设计是金石的主打产品之一，此款产品为方便加快窑炉和台车式热处理炉等工业炉的施工进程，也为了提升炉子内部结构的统一性和外观美观而设计。硅酸铝纤保温材料产品为白色纤维状，原材料为焦宝石，高温熔化后经过喷吹和甩丝工艺制作成硅酸铝针刺毯，而硅酸铝针刺毯又经过机器折叠挤压成为陶瓷纤维模块，模块的常规尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，为了使该产品更方便的施工于工业炉上，模块内部加入了固定锚，用螺栓直接固定在加热炉壁衬上，并且能够起到良好的耐火隔热效果，模块之间相互挤压，更好地起到了保温隔热的效果，我公司生产的硅酸铝保温材料高耐火温度在900-1400℃之间。

典型应用：

金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。

产品描述：

（1）山东金石生产的陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整、平整度好、抗拉度强，可直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的保温、耐火、隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性。分类温度为1050-1400℃。

（2）陶瓷纤维模块，采用的材质是陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，保证了陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块向不同方向膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。

产品特性：
（1）处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（2）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；

（3）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；

（4）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；

（5）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；

（6）低导热性能带来高的节能效果；

（7）具有抵抗任何热冲击的能力；

（8）衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；

（9）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。